黃浦江畔、浦東濱江，1981年，全國第一家跨行業、跨部門聯合的特大型石油化工企業——中國石化上海高橋石油化工有限公司（簡稱“高橋石化”）成立。四十余年來，逐漸發展為在上海的千萬噸級煉油基地和清潔油品生產基地。

今年，上海發布了綠色低碳、元宇宙、智能終端三個新賽道行動方案。搶抓新賽道、培育新動能是上海構筑未來發展優勢的戰略方向，也是當前促進經濟加快恢復和重振的重要抓手。

在今年4月發布的《高橋石化深入打好污染防治攻堅戰工作實施方案》中，高橋石化至2025年從六個方面落實26個措施和建設項目，其中環保指標中廢水排放量及主要污染物化學需氧量、氨氮排放總量比2020年分別降低5%以上，廢氣主要污染物排放總量比2020年分別降低8%以上。如今的高橋石化，正在搶占新賽道，聚焦“雙碳”戰略，用科技創新推動綠色發展。

高橋石化催化裝置煙氣有色煙羽治理項目一次投用成功

廠區的大煙囪 不冒煙了

坐落于黃浦江畔的高橋石化，曾經，市民能看到廠區大煙囪冒出蒸汽形成的白煙。不過這一現象，通過高橋石化對煙囪進行的一場“手術”消白煙項目，將冒了50年煙的大煙囪徹底“消氣”了。

這套設備耗時1年多建造，每年花銷需多增1000多萬元。但是，高橋石化覺得值得，通過綠色技術消除視覺上的“排放”，讓城市型廠區與周邊社區和諧相處。不僅如此，該項目消除白煙的同時，實現了真正意義的超低近零排放。“住在這周圍多年，沒有白煙以后就會覺得放心一點，環境更好一點。”附近的居民告訴記者。

據了解，高橋石化定期舉辦公眾開放日，邀請附近的居民走進高橋石化，科普綠色石化，宣傳“奉獻清潔能源、踐行綠色發展”的理念。同時，也通過開門開放辦企業了解附近群眾的訴求，讓附近居民消除對石化企業的誤解。

從“聞”到“看” 提升無異味工廠智能化水平

“有了這個神器，我們就能看見很微小的泄漏。”高橋石化煉油三部安全總監高明在裝置用VOCs（揮發性有機物）紅外成像設備開展異味溯源排查。而在以前，一些很微小的泄漏很難被發現，經常聞到異味，卻找不到源頭，有了成像設備就能看到微乎其微的泄漏點，還解決了常規手持VOCs檢測儀對高處設備泄漏點無法實現檢測的問題，高明對這臺小巧又便攜的成像設備贊賞有加。

從以前的“聞”到現在“看”，表面上是環保監測技術的發展，背后是高橋石化在持續加強無異味工廠建設中VOCs治理效能的提升。據了解，“無異味工廠”建設工作實施以來，高橋石化異味管控水平有了明顯提升。2022年公司廠界VOCs濃度同比2021年降低36.4%。

高橋石化安環部環保管理科副科長陳承啟介紹，高橋石化持續打造無異味工廠，一是不斷強化內部管理。推進儲罐呼吸尾氣綜合治理、污水治理設施廢氣治理等治理項目。強化物流環節異味管控，主動給船舶充氮投用裝船油氣回收設施，通過蓄熱氧化、催化氧化等先進工藝處理含VOCs尾氣，主要VOCs排口排放平均濃度降至4mg/m3，僅為上海市地方排放標準濃度的6%左右。二是開展廠區空氣質量監測和LDAR監管，從源頭將VOCs控制在低泄漏水平。三是建成投用在線自動監控設施網絡。公司36個廢氣排口共安裝33套煙氣CEMS在線監測系統，12套VOCs在線監測系統，2個散裝碼頭均安裝揚塵在線監控系統，廠周界建設6套大氣自動監測站，廠區內建成由20個子站構成的VOCs網格化監測網絡，實現了對各排口、環境空氣的“全覆蓋、全天候、全過程”監控。

技術提升 擦亮綠色名片

“環保哨兵”的建設是為了織密在線環保監測預警大網，那么加強日常節能減排管理、平穩裝置生產則是這張大網下最堅固的“防護罩”。

高橋石化5號加氫裝置長楊金良在加熱爐區域查看控制閥閥位。“氧含量指標是加熱爐熱效率重要指標，和燃料氣用量有著直接關系。”楊金良對加熱爐運行情況非常關注。3月疫情來襲，裝置處理量跟著整個公司生產負荷不斷進行調整，楊金良緊盯加熱爐三門一板精細調節，及時增減火嘴、調節火焰燃燒狀態等等。同時，裝置對反應器換熱網絡進行改造后，加熱爐燃料氣用量較原先下降25%以上。

“優化提升加熱爐運行效率就能減少二氧化碳排放量。”高橋石化技術質量部胡躍梁介紹，加熱爐是煉油過程中提供熱源的關鍵設備，燃氣消耗約占煉廠總能耗的30%，屬于典型的能耗大戶。高橋石化由設備專業牽頭成立加熱爐技術攻關小組，通過確保加熱爐本體與附屬設備、設施的完好性，以及增加加熱爐氧含量自控回路、增加空氣預熱器低溫段等措施提高整體熱效率取得實效。

高橋石化在調整生產負荷安排、主要產品產量和生產方案的情況下，針對裝置單位能耗上升的狀況，不斷進行系統優化，熱進料投用率較年初上升7%，每年可降本增效數百萬元。綠色低碳和經濟效益“兩手贏”。

加強整體規劃，繪就城市型工廠藍圖

在高橋石化生活區域，光伏發電項目已經啟動，積極利用企業辦公生活設施屋頂和廠區土地，研究發展分布式光伏發電，提高清潔能源比重、優化能源結構。與此同時，熱電部的機組升級改造項目正式進入安裝階段，僅此兩個項目投用后就能減少溫室氣體排放5萬余噸二氧化碳當量。

“廠區的技術改進投量不少。”熱電部的裝置長孫穎告訴記者，如今，員工與新技術共同發展，“安全的重任不可少，隨著技術的改進，一線工作人員的工作環境也提升了不少。”

作為具有典型城市型工廠特征的高橋石化，在落實國家“雙碳”工作的舉措上，不斷用實際行動踐行“人民城市”理念，處理好發展和減排關系，與城市高質量發展同行。

除此之外，高橋石化將加大綠色能源供給能力，以國內首套“煉廠氫純化制取燃料電池車用氫氣”裝置在公司試驗成功為契機，力爭具備每小時5000方的外供能力，每年實現減碳近4萬噸。

據了解，到2025年底前，高橋石化還將在節能、環保、節水、降碳改造方面繼續投入5至6億元，持續推進“能效提升”項目、開展低氮排放技術攻關，以及熱電機組升級改造、鍋爐引風機擴容改造等一系列減少燃煤用量和碳排放量的項目，全力打造安全、綠色，領先的城市型工廠。（圖片均由高橋石化提供）

專題：強國新賽道 踏上新征程——學習貫徹二十大 上海經信在行動

分享讓更多人看到